引起油封漏油的原因和應(yīng)對方法

更新時間：2016-09-08

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引起油封漏油的原因和應(yīng)對方法

摘要: 油封是各類農(nóng)用機械設(shè)備上的重要零件，應(yīng)用廣泛。拖拉機、農(nóng)用運輸車、稻麥聯(lián)合收割機等多種農(nóng)機上都裝有各種油封，它們能有效地防止?jié)櫥?、液壓油的外漏，阻止塵土、污物進(jìn)入機器內(nèi)部。油封性能和質(zhì)量的好壞，直接 ...

油封是各類農(nóng)用機械設(shè)備上的重要零件，應(yīng)用廣泛。拖拉機、農(nóng)用運輸車、稻麥聯(lián)合收割機等多種農(nóng)機上都裝有各種油封，它們能有效地防止?jié)櫥?、液壓油的外漏，阻止塵土、污物進(jìn)入機器內(nèi)部。油封性能和質(zhì)量的好壞，直接影響著各種農(nóng)業(yè)機械設(shè)備的可靠性。油封壽命長的1年，短的僅幾個月甚至三五天。如因密封不嚴(yán)造成漏油而報廢，將嚴(yán)重影響各種農(nóng)機設(shè)備的工作效率，這不僅增加油耗和生產(chǎn)成本，而且污染環(huán)境。農(nóng)機手應(yīng)了解引起油封漏油的原因和應(yīng)對方法。
    一、造成農(nóng)機油封漏油的主要原因
    1.新的或大修后的農(nóng)機，沒有嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行磨合運轉(zhuǎn)和磨合后的保養(yǎng)作業(yè)，使從機器內(nèi)部磨削下來的金屬屑進(jìn)入油封里，產(chǎn)生磨料磨損，導(dǎo)致油封早期損壞。
    2.安裝油封時不注意清潔，使雜質(zhì)和灰塵進(jìn)入油封內(nèi)，引起軸封產(chǎn)生事故性磨損。
    3.安裝時，機手明知機軸上有明顯的劃痕和毛刺，仍然將油封裝入機器中，致使油封拉傷；或油料與機軸配合緊密度不夠，而引起油封漏油。
    4.將有明顯殘缺、老化、裂紋的油封安裝于機器上，造成油封漏油。
    5.在裝配時操作不當(dāng)，致使油封扭曲變形，甚至導(dǎo)致油封的自緊彈簧脫落、丟失而造成漏油。
    6.油封自緊彈簧的彈力不夠，密封性較差，而造成漏油。
    7.農(nóng)機經(jīng)常超速行駛，致使安裝油封的回轉(zhuǎn)軸工作轉(zhuǎn)速超過油封的適應(yīng)程度，而導(dǎo)致油封漏油。
    8.油封在機軸上安裝位置不正確，如小型拖拉機驅(qū)動軸上的骨架自緊油封與骨架橡膠油封安裝時位置相反，或骨架自緊油封的開口朝向裝反，而造成漏油；又如油封在機軸上安裝不正確，導(dǎo)致油封中心線與軸的中心線不重合，而產(chǎn)生漏油。
    二、解決農(nóng)機油封漏油的應(yīng)對方法
    1.掌握和識別偽劣產(chǎn)品的基本知識，選購、標(biāo)準(zhǔn)的油封。
    2.安裝前若機軸頸外表面粗糙或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細(xì)砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或軸頸對應(yīng)位置涂上清潔機油或潤滑油脂；在油封外圈涂上密封膠，用硬紙把機軸上的鍵槽部位包起來，避免劃傷油封；對唇口要用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進(jìn)，千萬不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時，必須拆下重新裝入。應(yīng)注意，當(dāng)機軸頸沒有磨損和油封彈簧彈力足夠時，不要擅自收緊內(nèi)彈簧。
    3.應(yīng)用在機械上的油封，一般工作條件惡劣，環(huán)境溫差大，塵埃多，機器振動頻繁，而使得機件受力狀況不斷變化，所以要勤檢查、勤保養(yǎng)和勤維護(hù)。
    4.如機軸頸和軸承磨損嚴(yán)重、油封橡膠老化或彈簧失效，應(yīng)及時進(jìn)行修理和更換相應(yīng)部件。
    5.對不正常發(fā)熱的部件，應(yīng)及時解除故障，避免機械超速、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，以防止油封唇口溫度升高，橡膠老化，唇口早期磨損。
    6.要經(jīng)常檢查機油的油位和質(zhì)量狀況，若機油油位過低或雜質(zhì)過多，存有合金粉末、金屬鐵屑時，要*更換舊機油，所換機油牌號和質(zhì)量要符合季節(jié)的要求。
    7.暫時不用的油封應(yīng)妥善保管，防止油封沾上油污、灰塵或在太陽光下暴曬。
    8.當(dāng)機軸頸磨損成“V”形溝槽，使得新的油封唇口與機軸接觸壓力下降，不能起到封油作用時，可選用AR-5雙組分膠黏劑粘補，這樣既簡便可靠又耐磨；也可采用油封移位的方法進(jìn)行彌補。

上一條高溫泵的結(jié)構(gòu)特點
下一條水泵測試臺出現(xiàn)水錘問題